波状挡边输送带的安装质量直接影响其使用寿命和输送效率，安装时需注意以下方面：
安装前准备
- **场地检查**：安装场地应保持清洁、干燥，无杂物和障碍物。检查安装基础是否牢固、平整，其水平度偏差应符合设计要求。例如，在矿山的输送系统中，如果安装基础不平整，可能会导致输送带在运行过程中受力不均，出现跑偏现象。
- **部件检查**：对波状挡边输送带及其附属部件（如滚筒、托辊、张紧装置等）进行详细检查，确保其规格、型号符合设计要求，且无损坏、变形等缺陷。例如，检查滚筒的表面是否光滑，有无裂纹；托辊的转动是否灵活等。
- **工具准备**：准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、吊装设备等，并确保工具的性能良好。
输送带安装
- **展开输送带**：在展开输送带时，要避免输送带与尖锐物体接触，防止划伤输送带。可以使用专用的展带设备或人工缓慢展开，同时要注意输送带的方向，确保其安装方向正确。
- **连接输送带**：输送带的连接方式有机械连接和硫化连接两种。机械连接操作简单、速度快，但接头强度相对较低，适用于一些对强度要求不高的场合；硫化连接接头强度高、使用寿命长，但操作工艺复杂，需要专业的设备和技术人员。在进行硫化连接时，要严格按照硫化工艺要求进行操作，控制好硫化温度、时间和压力等参数，以保证接头质量。
- **调整输送带位置**：将输送带安装到滚筒和托辊上后，要调整输送带的位置，使其中心线与滚筒、托辊的中心线重合。可以通过调整滚筒的位置或张紧装置来实现输送带的对中，偏差应控制在规定范围内。
附属部件安装
- **滚筒安装**：滚筒的安装要保证其水平度和垂直度，滚筒之间的平行度误差应符合要求。同时，要确保滚筒的转动灵活，无卡滞现象。在安装驱动滚筒时，要注意其与电机、减速机的连接是否牢固，传动链条或皮带的张紧度是否合适。
- **托辊安装**：托辊的安装间距应符合设计要求，托辊应排列整齐，转动灵活。对于波状挡边输送带，还需要安装特殊的挡边托辊和隔板托辊，以支撑波状挡边和横隔板，保证输送带的正常运行。
- **张紧装置安装**：张紧装置的作用是调整输送带的张紧力，保证输送带在运行过程中不打滑。张紧装置的安装位置要正确，张紧行程应满足设计要求。在安装后，要进行张紧力的调整，使输送带的张紧力适中。
安装后调试
- **空载运行调试**：在安装完成后，先进行空载运行调试。启动输送机，观察输送带的运行情况，检查输送带是否跑偏、打滑，各部件的运转是否正常。如有异常情况，应及时停机检查并调整。
- **负载运行调试**：空载运行调试正常后，进行负载运行调试。逐渐增加输送物料的量，观察输送带在负载情况下的运行情况，检查输送带的张力、功率消耗等参数是否正常。同时，要注意观察物料的输送情况，确保物料在输送过程中不散落、不堵塞。
- **安全装置检查**：在调试过程中，要检查输送机的安全装置（如跑偏开关、拉绳开关、防撕裂保护装置等）是否灵敏可靠。这些安全装置是保障输送机安全运行的重要措施，必须确保其正常工作。